|
Назначение
|
| |
|
Технологическая линия дозирования (ТЛД) периклазоуглеродистых изделий магнезиального цеха огнеупорного производства предназначена для дозирования, смешивания компонентов массы, для подготовки и доставки массы до бункеров пресса в соответствии с заданным рецептом.
|
| |
|
Комплекс работ и услуг
|
| |
- формирование технических требований на автоматизированную систему управления технологическим процессом дозирования;
разработка технического задания и проектной документации на АСУ ТП
- поставка технологического оборудования (ленточные конвейеры, питатели и весовые встройки, клапаны, дозаторы, в том числе взрывозащищенного исполнения)
- изготовление и поставка оборудования АСУ ТП
- шеф-монтажные и пусконаладочные работы
|
|
Основные технические характеристики технологической линии
|
| |
|
Класс точности дозирования по ГОСТ 10223-97, %
|
1,0
|
|
Режим дозирования
|
порционный
|
|
| |
|
Состав технологической линии
|
| |
- вспомогательные и накопительные бункеры компонентов массы, в том числе накладные вибраторы
- дозаторы бункерные для сухих компонентов и дозаторы весовые для жидкостных компонентов
- смесители
- бункера вылеживания
- ленточные, скребковые трубчатые конвейеры
- сита и бункера пресса
- технологическое оборудование:
- аспирационной установки (АУ1) для обеспыливания ТО Линии 1 - аспирационной установки (А2) для обеспыливания ТО Линии 2/3 - аспирационной установки (АУ1) для обеспыливания ТО Пристроя - аспирационной установки (В4, В5) - резервные
|
|
Функции
|
| |
- подготовка рецепта на рабочей станции оператора и передача его на исполнение, с последующим запуском линии по данному рецепту
- дозирование компонентов шихты в соотношении, заданном в рецепте, с обеспечением метрологических характеристик и функций поддержания соотношения по компонентам
- контроль процесса дозирования, обработка аварийных ситуаций, формирование блокировок и предупредительной сигнализации, индикация состояния технологического оборудования на локальной мнемосхеме
- регистрация текущего состояния системы, формирование и хранение архивов о работе системы, отчетов о результатах работы за смену, сутки на сервере и передача их в АСУ цеха
|
|
Особенности и ожидаемый эффект
|
| |
|
На базе Линии 2 создали технологическую линию дозирования (ТЛД) с производительностью не менее 20 тонн/год периклазоуглеродистых изделий. Для этого:
|
|
дооснастили Линию 2:
|
|
- дозирующим оборудованием, увеличивающим автоматизированную загрузку до 9-10 компонентов и позволяющим дозировать взрывоопасные компоненты - бункером для брака массы - накопительными бункерами-вибропобудителями
|
- реконструировали существующие дозаторы Линии 2 для обеспечения требуемого объема и точности дозирования
- дооснастили бункера вылеживания электрооборудованием для управления процессом вылеживания и транспортными системами для доставки компонентов до смесителя и до бункеров вылеживания
|
|
Реализована развязка технологических потоков, что обеспечило полную загрузку прессов. Создаваемая АСУ ТЛД совместима с существующими АСУ других уровней и других функциональных назначений.
|