russian english german
 

Линия термообработки деталей с функцией барботирования

Линия термообработки предназначена для осуществления процесса объемной закалки деталей со следующими характеристиками:

 Минимальные габаритные размеры, ВхШхД, мм

6х50х50

 Максимальные габаритные размеры, ВхШхД, мм

  350х1000х1000 

 Максимальная масса, кг

1000

 Максимальная температура перед термообработкой, ºС

950

 

Линия термообработки представляет собой комплекс, включающий: 

  • печь нагревательную
  • механизм выгрузки деталей из печи
  • механизм транспортировки деталей через емкость закалочную
  • емкость закалочную
  • устройство барботирования, циркуляции и охлаждения жидкости
  • перекладчик
  • печь отпускную
  • станцию насосно-компрессорную
  • автоматизированную систему управления

Печь нагревательная осуществляет нагрев деталей до температуры 1000ºС.

Механизм выгрузки деталей из печи выполняет функции захвата деталей, горизонтального перемещения на загрузочную решетку, перемещение в закалочную емкость.

Механизм транспортировки осуществляет перемещение заготовки на позицию выдержки, а затем в зону работы перекладчика.

Емкость закалочная предназначена для накопления охлаждающей жидкости объемом, необходимым для осуществления процесса закалки деталей.

Устройство барботирования, циркуляции и охлаждения жидкости осуществляет забор охлаждающей жидкости из закалочной емкости, очистку от механических загрязнений, охлаждение и подачу в зону закалки (барботирование). 

Перекладчик осуществляет прием деталей с механизма транспортировки и перемещение их на транспортер отпускной печи.

В отпускной печи производится нагрев деталей до необходимой температуры для снятия остаточного напряжения.

Насосно-компрессорная станция, состоящая из системы подготовки воздуха, компрессора, ресивера, предохранительной и запорной арматуры, обеспечивает необходимое для работы закалочного оборудования количество сжатого воздуха.

Автоматизированная система управления (АСУ) предназначена для обеспечения работы оборудования линии термообработки в автоматическом и ручном режимах.