russian english german
 

Поточно-транспортные системы и линии шихтоподачи

При проектировании технологических линий дозирования и подачи сыпучих материалов, включая складское хозяйство, дозировочные участки и отделения, НПП "ТЭК" применяет различное технологическое транспортное оборудование (как собственного производства, так и др. производителей), объединенное в единую поточно-транспортную систему технологического производства.

Поточно-транспортные системы подачи шихтовых материалов обеспечивают непрерывность технологического процесса переработки этих материалов на всех этапах производства от исходного состояния до состояния конечного продукта и представляют собой совокупность вместилищ и транспортных средств, предназначенных для перемещения шихтовых материалов от мест их складирования, подготовки, усреднения и дозирования к металлургическим агрегатам.

Применяемое оборудование:

  • конвейер скребковый трубчатый - производства "Контек"
  • конвейерная система "SICON" - производства Continental ContiTech Scandinavia AB-Швеция
  • сушилка ленточная и теплоагрегат - производства "ФОРМЗ"
  • грохот вибрационный ГИЛ-051- производства "Горные машины"
  • смеситель интенсивный - производства "Кулонэнергомаш"
  • катучий конвейер - производства "Белохолуницкий машзавод"
  • смеситель шнековый - производства "Строймеханика" и др.

НПП "Томская электронная компания" на базе оборудования собственного производства и оборудования своих партнеров создает:

  

Поточно-транспортные системы периодического действия

Поточно-транспортные системы (ПТС) периодического действия представляют собой комплекс подготовительного, дозировочного и транспортного оборудования, обеспечивающий циклическую загрузку шихтовыми материалами металлургических агрегатов. В ПТС периодического действия входят механизмы периодического действия (вагоны, вагонетки, краны, монорельсовые тележки, передвижные подъемники и др,).

В рабочий цикл механизмов периодического действия входят погрузка, рабочий ход, разгрузка и холостой ход (например, скиповый подъемник системы подачи шихты в доменную печь).

На базе оборудования НПП "ТЭК" были выполнены следующие проекты:

- КЛФЗ, "Техническое перевооружение цеха по производству ферромолибдена"

- ЧМЗ, "Реконструкция доменной печи № 2"

   

  

КЛФЗ- Участок подачи
материалов в печь
  КЛФЗ - Участок брикетирования шихты   ЧМЗ - Скиповая яма

Технологическое оборудование для поточно-транспортных систем периодического действия производства НПП "ТЭК":

Возможна разработка оборудования под индивидуальные требования Заказчика.

  

Поточно-транспортные системы непрерывного действия

Поточно-транспортные системы непрерывного действия представляют собой комплекс подготовительного, дозировочного и транспортного оборудования, обеспечивающий непрерывную загрузку шихтовыми материалами металлургических агрегатов. В ПТС непрерывного действия входят механизмы непрерывного действия (конвейеры, элеваторы, виброжелоба и др.).

Механизмы непрерывного действия перемещают шихтовые материалы по определенной трассе без остановок (например, система подачи сыпучих материалов в расходные бункера конвертерного отделения).

На базе оборудования НПП "ТЭК" были выполнены следующие проекты:

  • Коксохимическое производство

- НКМК (УПЦ)

- НТМК, "Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1"

- АЗФ

Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1- Дублирующий тракт, ОАО "НТМК" Огнеупорное производство, ОАО"НТМК" Реконструкция кислородно-конвертерного цеха №1- Дублирующий тракт, ОАО "НТМК"

 

Технологическое оборудование для поточно-транспортных систем непрерывного действия производства НПП "ТЭК":

Возможна разработка оборудования под индивидуальные требования Заказчика.

 

При объединении в автоматизированную систему механизмы ПТС разбиваются на участки (транспортные системы, относящиеся к определенному этапу технологического процесса, границами участка в цепи оборудования чаще всего являются вместилища материала) и тракты (технологическая транспортная цепь оборудования внутри участка, где поток материала жестко обусловлен технологическим процессом и расположением промежуточных емкостей). Эти разбиения определяются технологией производства и алгоритмом управления.

В начало