НПП "Томская электронная компания" для трактов подачи материалов конвертерного производства предлагает:

• Проектирование, изготовление и поставку автоматизированных технологических линий приемки, подготовки, транспортирования и дозирования материалов, пылеудаления с высокой эффективностью и обеспечением безопасности работы оборудования.
• Проектирование с учетом условий эксплуатации, возможности размещения и согласования линий с существующими металлоконструкциями и технологическим оборудованием.
• Дублирование основного тракта подачи материалов для обеспечения бесперебойного заполнения расходных бункеров конвертеров (например, конвейер со складывающейся лентой SICON).

Система проектного менеджмента НПП "Томская электронная компания" позволяет успешно работать с зарубежными предприятиями, например, такими как австрийская компания Siemens VAI - партнер по реконструкции кислородно-конвертерного цеха №1 ОАО "НТМК".

Особенности технологических линий

• обеспечение максимальной относительной погрешности дозирования материалов не более (0,5-1) % от отгруженной дозы
• возможность обеспечения автоматического контроля точности ленточных дозаторов при дозировании материалов в процессе загрузки конвертера и возможность проведения автоматической калибровки ленточных дозаторов
• возможность автоматического дозирования материалов в конвертер по любому заданному временному графику подачи материалов (заданная доза за заданное время в заданный момент времени) с возможностью дозирования всех материалов одновременно
• исключена "залповая" загрузка конвертера
• снижение уровня шума и запыленности в зоне работы линий транспортировки и дозирования с сопряжением оборудования с линией пылеудаления

Реализован алгоритм управления технологическим процессом транспортировки и дозирования материалов в составе единого программного "мультипроекта" Siemens VAI (тракт подачи материалов, конвертер, газоочистка, пылеудаление).

При реализации проектов применяются методики, разработанные индивидуально под каждый проект для поэтапного (безударного) ввода в эксплуатацию (без останова или с минимальным временем останова основного производства).