russian english german
 

Технологические линии для АО «ТНК «Казхром»

 

Заказчик Аксуский завод ферросплавов филиала АО «ТНК «Казхром» (Республика Казахстан, г. Аксу),

Актюбинский завод ферросплавов филиала АО «ТНК «Казхром» (Республика Казахстан, г. Актюбинск)

 

              Назначение: Повышение стабильности работы ферроcплавных печей за счет замены устаревшего

              морально и физически технологического и электротехнического оборудования дозировочных отделений.

 

               • Дозировочные отделения непрерывного дозирования:

                    - ДО-1, 2 цеха №6; ДО-1, 2 ,3 цеха №1;

                    - ДО ДППТУ на АЗФ, г. Аксу;

                    - Агломерационная фабрика на АЗФ, г. Аксу;

                    - ДО-2 цеха №1 на АЗФ, г. Актюбинск.

              Общее количество дозаторов непрерывного действия в составе технологических линий составляет более 150 шт.

 

              • Дозировочные отделения порционного дозирования и загрузки материалов в печь:

                    - ДО-1, ДО-2, ДО-3 цеха №2; - ДО-1, 2 , 3, 4, 5, 6, 7, 8 цеха №4 на АЗФ, г. Аксу;

                    - Агломерационная фабрика на АЗФ, г. Аксу; - ДО-24, ДО-27 цеха №2 на АЗФ, г. Актюбинск.

              Общее количество дозаторов порционного действия в составе технологических линий составляет более 100 шт.

 

              Особенности технологических линий

              Поставленные и введенные в эксплуатацию технологические линии непрерывного и порционного дозирования обеспечивают:

              • высокую точность дозирования материалов:

                 - для непрерывных дозаторов погрешность ±0,5% по ГОСТ 30124-94;

                 - для порционных дозаторов класс точности 0,5 по ГОСТ 10223-97;

              • гарантированное поддержание весового соотношения подаваемых материалов по заданному рецепту с помощью системы АСАД

                 (адаптивная система автоматического дозирования) не более ±1%;

              • минимальное влияние «зависания и плохого схода» материала в накопительных бункерах путем автоматического включения/выключения

                 в подачу дозаторов и внедрения «старт-стопного» режима подачи для отдельно взятого дозатора;

              • автоматическую корректировку рецепта в зависимости от влажности восстановителя и содержания основного компонента в руде.