|
Назначение
|
| |
|
Автоматизированная система шихтоподачи в ферросплавные печи цеха №7 предназначена для обеспечения эффективного функционирования печей путём автоматизированного выполнения контроля, анализа, координации и регулирования основных параметров дозирования, транспортировки и загрузки шихты в печные карманы дозировочного отделения цеха № 7 ОАО "ЧЭМК".
|
| |
|
Комплекс работ и услуг
|
| |
|
В рамках реализации проекта НПП "Томская электронная компания" выполнила следующий комплекс работ:
|
- формирование и согласование технического задания на систему
- разработку проекта по АСУ ТП
- изготовление, поставку технологического оборудования (дозаторов непрерывного действия) и АСУ ТП
- шеф-монтажные и пусконаладочные работы
|
|
Основные технические характеристики технологической линии
|
| |
|
Погрешность дозирования дозаторов ленточных непрерывных (ДЛН) от НПП по ГОСТ 30124-94, %
|
0,5
|
|
Погрешность соотношения дозируемых компонентов, %
|
1
|
|
Режим дозирования
|
непрерывный
|
|
Производительность каждого узла по кварциту, т/час
|
160
|
|
| |
|
Состав технологической линии дозирования
|
| |
|
Технологическое оборудование цеха №7 представляет собой территориально-распределенный объект, расположенный в двух производственных корпусах:
|
|
склад шихты (накопительно-подготовительное и дозировочное отделения, часть поточно-транспортной системы)
главный плавильный корпус (часть поточно-транспортной системы, ферросплавные печи)
|
|
Объектом управления и контроля АС ШП ФП является следующее технологическое оборудование:
|
- накопительные бункеры компонентов шихты, в том числе накладные вибраторы
- пластинчатые питатели
- дозаторы ленточные непрерывного действия (ДЛН)
- перекидные (направляющие) шиберы
- сборные и наклонные конвейеры
- распределительные реверсивные конвейеры
- печные карманы
|
|
Функции
|
| |
|
АС ШП ФП обеспечивает выполнение следующих функций:
|
- управление 36 подсистемами дозирования, в том числе ленточными дозаторами, пластинчатыми питателями и накладными вибраторами в соответствии с заданным режимом работы
- дозирование компонентов шихты в соотношении, заданном в рецепте, с обеспечением метрологических характеристик и функций АСАД
- контроль процесса дозирования, обработку аварийных ситуаций, формирование блокировок и предупредительной сигнализации
- регистрацию текущего состояния системы, формирование и хранение архивов о работе системы, отчетов о результатах работы за смену, сутки на сервере и передачу их в АСУ цеха, вывод на печать
- обеспечение диагностических, наладочных, метрологических процедур по определению состояния системы
- обмен информацией через сервер с АСУ ТП цеха по SQL-запросам
|
|
Особенности и эффект от внедрения
|
| |
|
Поэтапная замена существующего оборудования и системы управления дозировочного узла без останова процесса дозирования и подачи шихты в печи.
|
|
Предусмотрено дооснащение существующей поточно-транспортной системы комплектом датчиков для обеспечения контроля сходы ленты, наличия движения, ограждения барабана, завала в местах пересыпок и положения разгружаемой автостеллы над печным карманом в соответствии с современными требованиями к системе.
|
|
В связи с территориальным распределением объекта управления использована технология удаленного ввода/вывода (RIO) для связи между подсистемами.
|
|
Точность поддержания пропорции компонентов в шихте обеспечила стабильную работу печей цеха №7, что позволило реализовать технологию выплавки сплава ФС-75 на закрытых печах.
|
|
Производительности двух "новых" узлов дозирования (из шести) оказалось достаточно для производственных нужд цеха.
|
