logo
russian english german
 

Реализованные проекты

Технологическая линия и система управления приготовления и дозированной подачи формовочной смеси литейного цеха
Заказчик: ООО "Каслинский завод архитектурно - художественного литья" (Россия, г. Касли)

Назначение

 

Технологическая линия предназначена для дозированния и приготовления формовочной смеси, а также ведения технологического учета материалов, входящих в состав смеси.

 

Комплекс работ и услуг

 
  • формирование технических требований на технологическую линию автоматизированной системы управления технологическим процессом дозирования
  • разработка технического задания и проектной документации на технологическую линию АСУ ТП
  • поставка технологического оборудования (шнековые и шлюзовые питатели, дозаторы дискретного действия, аварийные шиберы)
  • изготовление и поставка оборудования АСУ ТП
  • шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Основные технические характеристики технологической линии

 

  Класс точности дозирования по ГОСТ 10223-97, %

0,5

  Режим дозирования

 порционный 

  Производительность технологической линии, т/час

10

 

Состав технологической линии

 
  • бункеры расходные с установленными накладными вибраторами
  • питатели шнековые
  • питатели шлюзовые
  • затворы бункерные с ручным приводом
  • сита барабанные полигональные
  • дозаторы бункерные
  • дозаторы бункерные жидких компонентов
  • смесители литейные
  • конвейеры трубчатые скребковые

Функции

 
  • качественное смешивание исходных компонентов до загрузки в расходные бункеры формовочных машин
  • автоматическое поддержание требуемой метрологической точности дозирования исходных материалов
  • контроль процесса дозирования, обработка аварийных ситуаций, формирование блокировок и сигнализаций, что способствует повышению технологической дисциплины и надежности системы управления дозированием
  • управление исполнительными механизмами с пульта ручного управления
  • индикация нижнего уровня в накопительных бункерах на пульте ручного управления
  • задание рецепта с щитов управления дозаторами и автоматическое поддержание требуемой метрологической точности дозирования исходных материалов
  • учет расхода материалов из накопительных бункеров дозаторов
  • контроль и визуализацию хода технологического процесса, регистрация и хранение технологической информации, формирование отчётов

Особенности

 
  • Сопряжение внедряемого оборудования с существующим оборудованием производится без остановки технологического процесса и позволяет работать как по вновь введенной, так и по существующей технологии.
  • Все устройства системы объединены в единую сеть, что обеспечивает полнофункциональную диагностику работы оборудования, включая каждый исполнительный механизм (двигатель, датчик и т.д.).
  • Для избежания налипания материала на стенки расходных бункеров примененены накладные вибраторы.
  • Для избежания замерзания дозируемой жидкости в расходных бункерах применена система обогрева жидкостных дозаторов.