Назначение

Технологическая линия (ТЛ) и АСУ ТП дозированной подачи материалов и загрузки печных бункеров предназначены для непрерывной загрузки печей № 1, 2 и 3 многокомпонентной шихтой с заданным рецептом, производительностью и точностью, а также для контроля работы тракта шихтоподачи с целью обеспечения требуемой производительности, надёжности работы линии и качества выпускаемой продукции.

ТЛ и АСУ ТП аспирации трактов шихтоподачи и дозирования шихты предназначена для управления и контроля за процессом удаления пыли по всем узлам технологической линии.

Комплекс работ и услуг

• разработка технологического проекта для линии дозированной подачи шихтовых материалов и загрузки печных бункеров, включая проект системы аспирации
• выдача заданий на строительную часть (чертежи серии ТХз), разработка чертежей серии КМ на установку технологического оборудования
• изготовление и поставка технологического оборудования (дозаторов непрерывного действия, шиберов перекидных, регулируемых воздушых заслонок)
• разработка, изготовление и поставка: оборудования АСУ ТП дозированной подачи шихтовых материалов и загрузки печных бункеров и оборудования АСУ ТП аспирации трактов шихтоподачи и дозирования шихты
• шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Основные технические характеристики технологической линии

Примечание - НПП - наибольший предел производительности.

Состав технологической линии

Технологическое оборудование представляет собой территориально-распределенный объект, расположенный в двух производственных корпусах и функционально разделено на два участка:

- участок приемки и подготовки шихтовых материалов
- участок дозирования и подачи шихты в печные бункеры

Технологическая линия указанных участков включает в состав следующее технологическое оборудование:

- накопительные, приемные и расходные бункеры компонентов шихты
- дозаторы непрерывного действия (ДЛН)
- перекидные (направляющие) шиберы
- ленточные конвейеры

Технологическое оборудование аспирации:

- заслонки воздушные
- вентиляторы
- шиберы разгрузки циклонов
- циклоны

Функции

• управление конвейерными трактами автоматической загрузки шихтовых материалов в расходные и печные бункеры
• контроль состояния, измерение, защиту, диагностирование и управление электродвигателями конвейеров
• управление 18 подсистемами дозирования, в том числе ленточными дозаторами, в соответствии с заданным  режимом работы
• дозирование компонент шихты в соотношении, заданном в рецепте, с обеспечением метрологических характеристик
• контроль процесса дозирования, обработку аварийных ситуаций, формирование блокировок и предупредительной сигнализации
• контроль и управление оборудованием систем аспирации пыли из зон пылеобразования по всему технологическому тракту
• регистрация текущего состояния системы, формирование и хранение архивов о работе системы, отчетов о результатах работы за смену, сутки на сервере и передача их в АСУ цеха
• обеспечение диагностических, наладочных, метрологических процедур по определению состояния системы
• обмен информацией через сервер с АСУ ТП цеха по запросам

Особенности и ожидаемый эффект

• Технологическое оборудование и оборудование АСУ ТП размещены в стесненных условиях существующих зданий: отделения подготовки и дозирования шихтовых материалов и плавильного корпуса.
• Реализация двух конвейерных трактов (с функцией дублирования) автоматической загрузки шихтовых материалов в расходные накопительные бункеры и двух конвейерных трактов (с функцией дублирования) автоматической дозированной подачи шихты в печные бункеры позволяют оптимально использовать конвейерное оборудование и обеспечивать гарантированную загрузку шихтой печей по выпуску FeSiMn и FeSi.
• Реализована автоматизированная система аспирации трактов шихтоподачи и дозирования шихты, которая обеспечивает гарантированное удаление пыли по всем узлам технологической линии шихтоподготовки.
• Применение микропроцессорных аппаратов защиты и управления двигателями Simocode ProV и частотных регуляторов Micromaster позволяют производить безаварийное управление электроприводами технологического оборудования и обеспечивают поддерживание требуемой скорости воздушных потоков в системе аспирации.
• Поддержание требуемого соотношения компонентов шихты при ее неравномерном сходе из расходных бункеров обеспечивается ленточными дозаторами непрерывного действия (ДЛН) и алгоритмом адаптивной системы автоматического дозирования (АСАД).
• Спроектированные и изготовленные устройства системы автоматического ввода резерва (АВР) обеспечивают бесперебойное электропитание технологического оборудования и систем управления технологическими линиями.
• Повышена надежность работы системы управления за счет применения иерархической структуры построения, включающей в себя три уровня управления технологическим оборудованием.
• Построение верхнего уровня системы управления с применением "клиент-серверной" технологии является гибкой и удобной архитектурой управления технологическими процессами. Использование резервируемого технологического сервера обеспечивает надежность работы технологического проекта и хранение технологической информации.